সাধারণ সমস্যা 1: পিভিসি ফোম বোর্ডের পৃষ্ঠ বাঁকানো
পিভিসি ফোম বোর্ড পৃষ্ঠের নমনের কারণ বেশিরভাগই অসম উপাদান প্রবাহ বা অপর্যাপ্ত শীতলতার কারণে। অসম উপাদান প্রবাহের কারণগুলি সাধারণত বড় ট্র্যাকশন ওঠানামা বা সূত্রে ভারসাম্যহীন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের কারণে হয়। মেশিনের কারণগুলি নির্মূল করা সহজ। সাধারণত, যতটা সম্ভব কম বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের ভিত্তিতে অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ সামঞ্জস্য করা ভাল প্রভাব ফেলবে। একই সময়ে, নিশ্চিত করুন যে ঠান্ডা সমান এবং জায়গায় আছে।
সাধারণ সমস্যা 2: পিভিসি ফোম বোর্ড পৃষ্ঠের হলুদ হওয়া
যদি এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব বেশি হয় বা স্থিতিশীলতা অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে সমাধান: এটি প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কমিয়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যদি এটির উন্নতি না হয় তবে সূত্রটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং স্টেবিলাইজার এবং লুব্রিকেন্ট যথাযথভাবে যোগ করা যেতে পারে, যা একে একে পরিবর্তন করা যেতে পারে। সমস্যাটি দ্রুত খুঁজে পাওয়া সহজ এবং অভ্যন্তরীণ তাপ বা ঘর্ষণের কারণে পণ্যের হলুদ হওয়া উপাদান এড়ানো সহজ।
সাধারণ সমস্যা3: অসম বোর্ডের বেধ
যদি স্রাব অসম হয়, ডাই ঠোঁটের খোলার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রবাহ হার খুব বেশি হলে, চোক রড সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং সূত্র সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সাধারণত, যদি অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ খুব বেশি হয়, মাঝখানে ঘন হয়, এবং যদি বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ খুব বেশি হয় তবে উপাদানটি উভয় দিকে দ্রুত চলে যাবে। অথবা ছাঁচের তাপমাত্রা সেটিং অযৌক্তিক, আপনি ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারেন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন 4: প্লেটগুলির পুরুত্ব এবং টেক্সচারের পরিবর্তন যা শিফট শিফটের সময় ঘটতে পারে
প্রধান কারণ: এটি মিশ্রণের সাথে সম্পর্কিত। শেষ শিফটে মেশানোর পর, পরের শিফটের পরে মিশ্রনের মধ্যে ব্যবধান দীর্ঘ হয়। মিক্সিং ট্যাঙ্কটি ভালভাবে ঠান্ডা হয়, মিশ্রণের প্রথম পাত্রটি প্রাক-প্লাস্টিকাইজড এবং এটি পূর্ববর্তী মিশ্রণ থেকে আলাদা। পার্থক্যগুলি গঠিত হয়, এবং যখন অন্যান্য অবস্থা অপরিবর্তিত থাকে, তখন ওঠানামা ঘটতে পারে, যা ট্র্যাকশন, প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বা ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে।
সাধারণ সমস্যা5: বুদবুদ বা বুদবুদ স্তরবিন্যাস ক্রস-সেকশনে প্রদর্শিত হয়
কারণটি একটি বিন্দুতে দায়ী করা যেতে পারে, তা হল, গলিত শক্তি যথেষ্ট নয় এবং অপর্যাপ্ত গলিত শক্তির কারণগুলি হল
1. অত্যধিক ফোমিং এজেন্ট বা অপর্যাপ্ত ফোমিং রেগুলেটর, বা দুটির অনুপাত সমন্বিত নাও হতে পারে।
2. দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন, কম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন6: ফোমযুক্ত প্লাস্টিক শীটের ক্রস-সেকশন দুটি কারণের কারণে ঘটে: ফেনা ভাঙা বা ফেনা অনুপ্রবেশ
একটি হল যে গলার স্থানীয় শক্তি খুব কম, এবং ভাঙা বুদবুদ বাইরে থেকে ভিতরে তৈরি হয়;
দ্বিতীয়ত, গলনের চারপাশে নিম্নচাপের কারণে, স্থানীয় কোষগুলি প্রসারিত হয় এবং শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে এবং ভাঙা কোষগুলি ভেতর থেকে তৈরি হয়। উত্পাদন অনুশীলনে, দুটি প্রভাবের মধ্যে কোন সুস্পষ্ট পার্থক্য নেই এবং তারা একই সময়ে বিদ্যমান থাকতে পারে। বেশিরভাগ ভাঙা গর্ত স্থানীয় কোষগুলির অসম প্রসারণের পরে গলিত শক্তি হ্রাসের কারণে ঘটে।
