অ্যাক্রিলিক শিটগুলি তাদের স্বচ্ছতা, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখীতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, দুটি প্রধান ধরণের অ্যাক্রিলিক শীট রয়েছে: কাস্ট অ্যাক্রিলিক শীট এবং এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক শীট। তাদের পার্থক্যগুলি বোঝা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক উপাদান চয়ন করতে সহায়তা করে।
এক্রাইলিক শীট কাস্ট করুন:
The তরল অ্যাক্রিলিক (পিএমএমএ) into েলে একটি ছাঁচ (দুটি গ্লাস প্লেটের মধ্যে) ing েলে দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যেখানে এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াধীন।
● এর ফলে সমস্ত দিকের ধারাবাহিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি সমজাতীয় উপাদান হয়।
এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক শীট:
Rastical রাসায়নিক প্রক্রিয়াটি ঘটে যাওয়ার সময় একটি ডাইয়ের মাধ্যমে ক্রমাগত গলিত এক্রাইলিক ভরকে ধাক্কা দিয়ে উত্পাদিত।
● এই প্রক্রিয়াটি একটি ভিন্ন ভিন্ন উপাদান তৈরি করে যেখানে এক্সট্রুশন দিকের উপর নির্ভর করে বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হতে পারে।
|
বৈশিষ্ট্য |
অ্যাক্রিলিক শীট কাস্ট করুন |
এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক শীট |
|
আণবিক ওজন |
উচ্চ, এর ট্র্যাঞ্জার এবং আরও টেকসই করা |
লোয়ার, আইটিএসএফটার এবং আরও নমনীয় করে তোলে |
|
অপটিক্যাল স্পষ্টতা |
অসম্পূর্ণতা এবং বিকৃতি থেকে মুক্ত দুর্দান্ত |
ভাল, বাটমে সামান্য অসম্পূর্ণতা রয়েছে |
|
পৃষ্ঠের কঠোরতা |
আরও স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী |
নরম, স্ক্র্যাচগুলি আরও প্রবণ |
|
রাসায়নিক প্রতিরোধ |
দ্রাবক এবং রাসায়নিকগুলির প্রতি আরও ভাল প্রতিরোধ |
রাসায়নিকের প্রতি কম প্রতিরোধী |
|
মেশিনিবিলিটি |
উপযুক্ত ফোরসিএনসি কাটা, লেজার কাটা এবং পলিশিং |
কম গলনাঙ্কের কারণে সহজ টোথার্মফর্ম এবং বাঁক |
|
লেজার কাটিং |
ন্যূনতম বার্স সহ পরিষ্কার প্রান্ত উত্পাদন করে |
অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে পাতাগুলি একদিকে একপাশে |
|
লেজার খোদাই |
খোদাই করা ম্যাট সাদা প্রদর্শিত হবে |
খোদাই করা ম্যাট গ্রে প্রদর্শিত হবে |
|
তাপ নমন এবং থার্মোফর্মিং |
কোন দিকনির্দেশক আচরণ, অভিন্নভাবে বাঁকানো |
বাঁকানো আচরণ এক্সট্রুশন দিকের উপর নির্ভর করে |
|
তাপ নমন মধ্যে রঙ স্থায়িত্ব |
রঙ এবং ফিনিস পরিবর্তন হতে পারে (ম্যাট চকচকে এবং তদ্বিপরীত হয়ে উঠতে পারে) |
তাপ নমন আরও স্থিতিশীল |
|
বেধ সহনশীলতা |
আরও পরিবর্তিত হয় (উদাঃ, একটি 3 মিমি শীট ± 0.2 মিমি দ্বারা পরিবর্তিত হতে পারে) |
আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ (সাধারণত ± 0.1 মিমি) |
|
শিখা পলিশিং |
পোলিশ শিখা শক্ত |
পোলিশ শিখা সহজ |
|
স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের |
স্ক্র্যাচগুলি আরও প্রতিরোধী |
কম প্রতিরোধী, আরও সহজেই স্ক্র্যাচ করে |
|
রঙ বিকল্প |
রঙ এবং বেধের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ |
সীমিত রঙ বিকল্প |
|
উত্তেজনা এবং চাপ |
নিম্ন অভ্যন্তরীণ চাপ, আরও স্থিতিশীল |
উচ্চতর অভ্যন্তরীণ চাপ, কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওয়ার্পিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ |
|
ন্যূনতম বেধ |
1.8 মিমি |
1 মিমি |
|
ব্যয় |
জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া কারণে উচ্চতর |
ব্যাপক উত্পাদন দক্ষতার কারণে কম |
তাদের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কারণে, কাস্ট অ্যাক্রিলিক এবং এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।
কাস্ট অ্যাক্রিলিক শীট এর জন্য আদর্শ:
✔ উচ্চ-প্রান্তের স্বাক্ষর এবং প্রদর্শন
✔ অপটিক্যাল লেন্স এবং অ্যাকোয়ারিয়াম (উচ্চতর স্পষ্টতা)
✔ লেজার খোদাই এবং যথার্থ মেশিনিং
✔ চিকিত্সা এবং পরীক্ষাগার সরঞ্জাম (আরও ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ)
✔ আলংকারিক এবং শৈল্পিক অ্যাপ্লিকেশন
এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক শীট এর জন্য পছন্দ করা হয়:
✔ ভর উত্পাদিত স্বাক্ষর এবং লাইটবক্স
✔ প্রতিরক্ষামূলক বাধা এবং গ্লাসিং
✔ পপ (ক্রয়ের পয়েন্ট) প্রদর্শন
✔ আসবাবপত্র এবং বাড়ির সজ্জা
✔ থার্মোফর্মিং অ্যাপ্লিকেশন (আরও ভাল বাঁকানো আচরণ)
উভয় কাস্ট এবং এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক শিটগুলির তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
অতিরিক্তভাবে, এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক শিটগুলি 1 মিমি হিসাবে পাতলা করা যেতে পারে, অন্যদিকে কাস্ট অ্যাক্রিলিক শিটগুলির সর্বনিম্ন বেধ 1.8 মিমি থাকে। এটি এক্সট্রুডড অ্যাক্রিলিককে অতি-পাতলা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল বিকল্প করে তোলে।
আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক এক্রাইলিক শীট নির্বাচন করার সময়, সেরা ফলাফলগুলি নিশ্চিত করার জন্য বাজেট, স্থায়িত্ব, স্পষ্টতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।
